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    公司動態

    如何提高廣州鋼結構廠房安裝精度

    發布于:2022-05-06 14:48:11 | 來源: | 點擊率:
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       目前,鋼結構廠房的柱由采購H鋼加工或板組裝而成。如果是現成的H型鋼加工,柱的生產精度很容易控制;如果是由板組裝而成,組裝焊接后應注意鋼柱的整形手術,以確保鋼柱的直線度,防止扭曲。大多數屋頂梁都是人字形的,通常由兩個或四個組裝而成。屋頂梁一般由制造商組裝,梁的腹板往往是不規則的四邊形。技術能力強的制造商可以準確掌握腹板的放樣材料,而技術能力弱的制造商不時偏離腹板的放樣尺寸。由于屋頂梁的外觀尺寸與梁與柱連接的緊密性有關,腹板的尺寸直接影響梁的外觀尺寸,因此尤為重要。

    在一般鋼結構廠房的設計中,屋頂梁往往有一定的拱要求,其目的是抵消整體安裝后梁體由于自身和屋頂負荷的作用而產生的下撓度,從而達到安裝尺寸。拱的高度由設計決定。為了保證拱度,應調整屋頂梁的形狀和尺寸。在這方面,梁的生產難度遠遠大于柱的生產難度。在現場檢查過程中,重點檢查梁的形狀和尺寸以及梁端連接板,以確保安裝后的整體效果和梁與柱之間的緊密性。



     

       在這種情況下,我們發現安裝后梁和柱之間存在持續間隙。此時,大六角頭螺栓失去了原設計中提出的主要功能,只承擔支撐功能,梁柱之間沒有摩擦。實踐證明,效果很好。在實際施工中,由于各種因素,梁柱之間往往不能緊密結合。有些似乎結合在一起,但實際上不能滿足要求,導致接頭表面之間的摩擦相對減弱。

        運輸公司用木墊,外圍綁扎牢固,盡量減少運輸過程中振動或重壓引起的部件變形;裝卸時應使用兩點吊裝。如果構件超長,可以使用扁擔,適當增加吊點。同時,應適當增加支撐點,防止構件受壓變形。

        例如,在吊裝前,安裝人員應重新測試構件,只有在構件不變形。此外,在確認基礎混凝土強度符合規范要求的前提下,如果發現基礎位置和標高尺寸偏差,應記錄該部分,以調整鋼柱的位置。

        這部分鋼柱吊裝后,首先重新測試鋼柱的軸線和標高,然后暫時用纜屋面梁安裝前,應在地面上組裝,測量合格后再吊裝。梁到位后,用高強度螺栓連接,其他部件用相應的螺栓固定,但各種螺栓不得鎖定。各部件固定后,鋼柱軸和標高應重新測試和校正,即微調。鋼柱軸應從兩個方向重新測試。重新測試合格后,應依次擰緊各部件的螺栓。

    高強度螺栓應首先擰緊。在擰緊過程中,應動態跟蹤鋼柱跟蹤鋼柱的軸線。整個擰緊過程應從梁柱接頭到支撐桿接頭,同時采用對稱方法,減少單側累積誤差。只有這樣,鋼柱才能正確安裝。在此過程中,如果發現安裝件與被安裝件不匹配,則不能調整被安裝件,而是調整安裝件或采取其他補救措施。

          通過上述方法,其他部分可以依次安裝,脫落甚至傾覆已安裝的鋼構件。在整個主體結構安裝過程中,局部排架結構安裝到位并糾正偏差后,應終擰緊高強度螺栓。終扭矩值必須符合規范要求,檢查人員應抽樣測量并記錄。

        所有需要現場焊接部件的臨時固定螺栓孔應設計成長孔,便于安裝調整,更有利于保證整體安裝精度。

           在安裝屋頂鋼框架系統時,有時屋頂支撐和屋頂檁條的安裝往往會發生沖突。如果首先安裝屋頂支撐,則不能吊裝屋頂檁條;如果首先安裝屋頂檁條,則吊裝屋頂支撐不方便。我們通常的做法是將屋頂檁條分批掛在屋頂梁上固定。同一跨度內的檁條可分為4批或5批,堆放后必須固定。使吊車臂架從每批檁條之間的間隙伸出屋頂,吊裝和固定屋頂支撐,然后鋪設屋頂檁條。這一施工順序非常重要??紤]到圍護結構和主體結構的安裝往往不是同一施工單位,必須由經驗豐富的管理人員統一指揮和協調。

          在上述安裝過程中,需要提醒的是,如果廠房內有起重機梁系統,起重機梁與屋頂的空間距離不足以使用起重機臂架,則應在安裝屋頂支撐前安裝起重機梁;如果起重機梁與屋頂的空間距離較大,則可以稍后安裝。一般來說,盡快吊裝起重機梁,這也有利于整個排架的穩定性。 


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